Советы по ремонту гидравлической тележки (роклы)

Перемещение и штабелирование грузов на территории склада или производственной базы осуществляется при помощи грузоподъемного оборудования. Гидравлическая тележка – это наиболее универсальный механический подъемник, позволяющий работать с поддонами массой до 5 тонн. Рохля оснащена ручным приводом и мощным гидравлическим узлом, что делает ее маневренной и способной транспортировать грузы в местах с ограниченным доступом. К таким местам относятся, в том числе: кузов грузового автомобиля и небольшие складские помещения со стандартными дверными проемами.

Выход из строя деталей тележки приводит к проблемам в организации и проведении работ. Даже небольшая мелочь может повлечь за собой финансовые и временные издержки. Поэтому важно, чтобы оборудование работало без нареканий, а любая поломка устраняется в течение короткого времени. Но далеко не каждый человек, работающий с роклой, знает как быстро и эффективно починить неисправность. Приведенные в данной статье рекомендации помогут определить и устранить наиболее часто встречающиеся поломки без привлечения опытных специалистов.

Проверка корпуса и рамы погрузчика

Если гидравлическая рохля плохо едет или перекашивает груз, возможно проблема в механических повреждениях. Вилочные подъемники зачастую работают с большими нагрузками и подвергаются жестким условиям эксплуатации. Они врезаются в стены складского помещения, испытывают рывковые и ударные воздействия, застревают в ограниченных пространствах. Столь неаккуратное обращение на длительном периоде времени приводит к появлению вмятин и повреждению корпуса. Причем наиболее уязвимой частью роклы является рама. Если она погнута, то тележка начинает двигаться криво, с перекосом в один бок и появлении проблем с работой гидравлического узла.

Решение проблемы в данном случае заключается в восстановлении прежнего состояния рамы механическим путем. Выполнять ремонт нужно без чрезмерных усилий, так как неаккуратные движения могут лишь усугубить проблему. Особенно внимательным следует быть при восстановлении участков вблизи колесиков.

Удаление воздуха в гидравлическом узле

Попадание в герметичный блок воздуха может повлиять на нормальную работу вилочного подъемника. Гидравлическое давление обеспечивает нужные характеристики и грузоподъемность оборудования. А поэтому любой воздух, попав в этот узел, не даст тележке поднять груз на нужную высоту.

Проблемой в этом случае может стать изношенный картридж или уплотнительное кольцо на клапане. Но прежде чем разбирать гидравлическую систему, следует попробовать создать в ней избыток давления путем накачки ручным приводом. Для этого вилы нужно освободить от груза и выполнить около 20 движений с полной амплитудой. При определенных обстоятельствах это позволит удалить захваченный в систему воздух, который будет вытеснен из блока гидравлической жидкостью. Если такой способ не дал нужного результата, скорее всего, понадобится выполнить замену изношенных деталей.

Замена уплотнительного кольца

При повреждении уплотнительного кольца, масло может вытекать из гидравлического узла, что приводит к его недееспособности. Единственное правильное решение при этом – произвести его замену. Для этого нужно:

1. Поднять тележку, обеспечив себе удобный доступ к кольцу;
2. Слить жидкость из гидравлического блока вытянув предусмотренный для этого винт;
3. Отсоединить штифт, удерживающий рычаг;
4. Снять нижний рычаг;
5. Отсоединить уплотнительное кольцо;
6. Очистить освободившуюся область от мусора и пыли;
7. Установить новое уплотнительное кольцо и картридж;
8. В обратном порядке поставить сперва нижний рычаг и закрепить его к корпусу при помощи штифта;
9. Залить жидкость обратно в гидравлический блок (или использовать новую).

Если под рукой нет нужного инструмента или вы сомневаетесь в своих ремонтных навыках, то всегда можно оформить диагностику или замену деталей у поставщика грузоподъемного оборудования. Для этого достаточно указать модель вашего подъемника и кратко описать проблему.